a型带轮定做 链传动a型带轮 同步带轮选型,万福
同步带轮:遇有下列情况必须停车:
1.离开工作岗位时;
2.装、卡调整工件、刀具、测量尺寸、对样板、检查光洁度时;
3.清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时;
4.检查导轨润滑情况时;
5.横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后夹紧,横向联合梁下降完毕后必须将横梁再提升一点,以消掉横梁升降丝杆与螺母间隙;
6.机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度,以免发生碰撞,造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度越小越好;
7.装拆工件时,应与行车工配合好,注意设备安全和人身安全;
8.注意工作台面的防护板固定是否合适,以防金属粉末及刨屑落入滑动面,研损导轨;
9.工作台运行时,不准清除台面上的刨屑和其它物品,防止落入床身损坏机床导轨和齿轮;
10.机床发生故障或不正常时,应立即停机排除或通知维修人员检修。
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同步带轮的主要参数及相应意义
轮齿根部圆角半径rb:在梯型齿同步带传动中,由于带齿与轮齿啮合时,带齿顶部与轮齿槽底面不接触,故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响,但在传递大扭矩时,如根部圆角半径过小,易造成轮齿根部的应力集中,影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。
轮槽深度ho:在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下,轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。因此,当带轮上采用较大顶部、根部圆角半径时,宜采取较大的轮槽深度,以保证有足够的承载面积。
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1.带轮的齿数Z:带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下,采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑,节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少,将使同步带包绕于同步带轮上时,同时啮合的齿数减少,从而易造成带齿承载过大而被剪断,此外小带轮齿数过少,会使同步轮直径减小,而使带进入带轮时,带的弯曲应力增大,易导致同步带产生弯曲疲劳破环。
2. 带轮的节圆和节距:同步带与带轮顺利啮合,应满足同步轮上有一个圆与带的节线相切,并实行纯滚动。随着带节距增大,带轮许用少齿数增多,链传动a型带轮,这是因为带节距越大,带的各部分尺寸相应增大,使带的柔韧性下降,适应弯曲能力变差,因此在大节距时,a型带轮定做,小同步带轮应采用较大齿数。同样,随着同步轮转速增大,带在单位时间内进入带轮的次数增多,相应带承受弯曲应力的作用次数也增多,为提高带的弯曲疲劳寿命,带轮的齿数也应适当增多。
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